蛇形彈簧的噴丸處理：

蛇形彈簧經過中溫回火后碳氮共滲所產生的壓應力以及淬火壓應力均大部分被消除，此時噴丸處理可以提高表面硬度，同時消除表面缺陷，抵消彈簧工作時凹面所產生的拉應力從而進一步提高疲勞極限。

專業的技術和標準的工藝，使得我廠的蛇形彈簧產品在蛇形彈簧聯軸器行業中取得了高的信譽度，深受廣大用戶的好評。

浙江駿馬彈簧制造有限公司多年來，致力于究提高蛇形彈簧性能的新工藝，經過多次研究了60Si2MnA、50CrVA、SAE9254等蛇形彈簧彈簧鋼的熱處理工藝的基礎上，改進了蛇形彈黃熱處理工藝。

影響蛇形彈簧品質的因素:

1蛇形彈簧多數是疲勞破壞。其壽命主要決定于彈簧的疲勞強度。彈簧的受力主要是交變的彎曲應力，扭轉應力，拉壓應力等，在交變應力的作用下缺陷處開始形成疲勞微裂縫，不斷向內發展而后斷裂。所以在處理的過程中使彈簧表面形成適應的硬化層并產生壓應力，將使弾簧的疲勞壽命大大的延長。

2用熱軋彈簧鋼制造的彈簧，表面柱往有脫碳和氧化缺陷(硅錳鋼等尤甚)。不少彈簧熱處理過程中表面也會產生脫碳，氧化嚴重，以至在使用過程中表面容易產生疲勞破壞。

3目前蛇形彈簧淬火后為孿晶馬氏體組織。這種組織經中溫回火后其塑性，韌性仍然偏低。

浙江駿馬彈簧制造有限公司多年來，致力于究提高蛇形彈簧性能的新工藝，經過多次研究了60Si2MnA、50CrVA、SAE9254等蛇形彈簧彈簧鋼的熱處理工藝的基礎上，改進了蛇形彈黃熱處理工藝

1用高中頻感應加熱進行碳，氮共滲，使彈簧表面有一個強度硬度較高的滲層，以提高蛇形彈簧的疲勞強度。

2用高中頻感應加熱及等溫淬火來細化奧氏體晶粒。這將顯著的提高蛇形彈簧的各項力學性能。

3通過等溫淬火獲得部分下貝氏體以進一步提高塑性，韌性以及疲勞強度。

4用中溫回火使得組織轉變成為回火屈氏體和下貝氏體混合物，以獲得良好的綜合性能，我廠工藝除了

適合用于硅錳鍋，鉻釩鋼外也適合于硅鉻鋼，鉻錳鋼等彈簧鋼種。

1)表面涂裝：表面處理簡單，使用廣泛，成本低，但表面防腐防銹性能差，一般用于大型聯軸器。2)黑化處理：黑化處理是一種廣泛應用于耦合的表面處理，主要分為加熱黑化和室溫黑化兩種，其中在室溫下發黑油墨的顏色優于黑墨色，室溫下的黑化成本較高。加熱發黑成本低，但效果不佳。常溫發黑的原理是用藥劑將鋼件表面變成黑色，以防止銹蝕。材料應該是剛性的和鐵的，合金零件不包括在這份清單中。3)表面高頻處理(又稱感應淬火)：高頻感應電流適用于基片表面的快速加熱和快速冷卻。材料：聯軸器材料為鋼，特別是中碳鋼、合金鋼、鑄件及鍛件產品。淬火厚度應在0.5~5時，運行時間短，基體變形小。同樣，它也廣泛應用于齒形聯軸器。4)氮化處理：是一種利用氮氣和調理處理有效提高零件表面強度的熱處理工藝。它具有表面強度高、整體變形小(約0.01mm)的優點。它常用于提高齒面聯軸器的表面強度和整體彈性聯軸器的強度。5)電鍍處理：電鍍處理的原理和特點：將偶聯劑作為陰極放置在電鍍槽中，用直流法在基片表面沉積金屬膜。